GB/T 21087：
热回收机组的效率口径与风量平衡

§标准管的是哪类机组

GB/T 21087-2020《热回收新风机组》替代 2007 版，适用于在供暖、通风、空调、净化系统中回收排风能量、对新风进行冷热湿及过滤预处理的机组，转轮式、板翅式、热管式等芯体形式都归它管。2020 版相对旧版补了不少关键指标：送风净新风量与净新风率、外部漏风率（限值 3%）、过滤器等级、能效系数、能量回收比，检测项目比旧版细了一大截。

拿到报告先分清热回收形式：显热芯体只交换温度，报温度交换效率；全热芯体还交换水分，报焓交换效率。两类合格线不同，不能拿一个数字去套另一种芯体。

§三种效率的算法与合格线

效率的分子分母都在四个断面上取值：新风进口、新风出口（送风）、排风进口、排风出口。以冷量回收工况为例：

• 温度交换效率：（新风进口干球温度 − 送风干球温度）÷（新风进口干球温度 − 排风进口干球温度），以百分数表示；
• 湿度交换效率：同一算式，把干球温度换成含湿量；
• 焓交换效率：同一算式，把干球温度换成比焓，由干球与湿球（或相对湿度）算出。

合格线按工况与芯体类型分档：

焓交换效率的门槛比温度交换效率低，不是标准放松，而是潜热交换本身受膜材料与结露状态限制，两列数字没有可比性。同一个全热芯体，焓效率合格但温度效率未必到 65%，复核时先确认报告引用的是哪一个。

§试验工况与允差

额定性能试验在两个回收工况下分别做，进出口参数由标准直接给出：

允差分单次读数与读数平均值两档：干球 ±0.3℃（单次）、±0.2℃（平均）；湿球 ±0.2℃、±0.1℃；风量与电压均为 ±2%。仪表准确度同样有规定：进出口干湿球温度计 0.1℃，微压计 1 Pa，风量测量 1%，功率表 0.5 级，声级计要满足 1 级要求。

试验采用风管法或两室法，读数要连续采集 30 min 以上，采样频率不低于每分钟一次，效率取稳定段平均值，而不是挑某一次好看的数据。

§送排风量为什么必须平衡

效率试验按新风量与排风量均为额定值进行，常规比值取 1。两边风量一旦失衡，效率公式就失真：

• 送风侧偏大：一部分新风从芯体旁通或缝隙直接短路过去，没参与交换，分母还是按额定点算，效率显得偏低；
• 排风侧偏小：芯体排风侧风量不足，交换能力自然下降，实测效率反映的是失衡状态，不是机组能力；
• 内部漏风：排风气流窜入送风侧，效率数字看着不差，新风却被排风稀释，属于交叉污染，要靠送风净新风率单独评价。

送风净新风率用 CO₂ 示踪法测：在机组上游释放示踪气体，测送风侧 CO₂ 浓度折算新风占比。外部漏风率则按机组外壳缝隙向外漏风占额定风量的比例给出，2020 版限值 3%。两个漏风指标一内一外，报告缺了其中哪一项，效率数字都站不住。

§测点位置与低温结霜工况

进出口温湿度测点布置在机组接口的稳定直管段上，避开弯头、变径与接口涡流区，同一时刻读取新风与排风两侧的干湿球，否则效率算式的分子分母不在同一个时间点上。风量测量装置与机组之间要按标准规定的静压孔取压，两侧静压各自归零后再读。

低温工况是热回收机组试验里容易翻车的一段。标准设了两组低温试验：热量回收工况（Ⅰ）排风 20℃/14℃、新风 −10℃；工况（Ⅱ）新风 −15℃，用来考核凝露与结霜。低温高湿的排风穿过芯体时，靠近新风侧的流道壁面会被拉到冰点以下结霜，通道变窄、阻力上升，效率随运行时间往下掉；转轮式机组靠调节转速或新风预热缓解，板翅式则看化霜设计。

低温试验要记录三样东西：结霜开始时间、效率随时间的衰减曲线、化霜动作后的恢复水平。只报一个稳定段平均值，反映不了低温下的真实表现，验收时也说不清算不算合格。