§标准管的是哪类机组
GB/T 18430 是蒸气压缩循环冷水(热泵)机组的性能试验标准,第 1 部分针对工业或商业用及类似用途,第 2 部分针对户用及类似用途。按热源侧分水冷式、风冷式、蒸发冷却式,按压缩机分涡旋、螺杆、离心、活塞。
水冷与风冷的差别不在压缩机,而在热源侧的边界条件。水冷式给的是冷却水进水温度和水流量,风冷式给的是环境干球温度。这个差别决定了试验台的形态:水冷机组要配冷却水系统,风冷机组要配能控干球温度的环境间或风洞。
§名义工况的水侧条件
标准把名义工况的水侧参数写得很具体,评价单台机组之前先要回到这组数:
| 项目 | 水冷式 | 说明 |
|---|---|---|
| 冷冻水出水温度 | 7℃ | 进水按温差 5 K 反推为 12℃ |
| 冷冻水流量系数 | 0.172 m³/(h·kW) | 按每千瓦制冷量折算,100 kW 机组约 17.2 m³/h |
| 冷却水进水温度 | 30℃ | 出水约 35℃ |
| 冷却水流量系数 | 0.215 m³/(h·kW) | 按冷凝热负荷折算,比冷冻水大 |
| 蒸发器水侧污垢系数 | 0.018 m²·℃/kW | 新机组实测偏乐观,报告要注明修正 |
| 冷凝器水侧污垢系数 | 0.044 m²·℃/kW | 冷却塔系统实际值往往更高 |
| 风冷式环境干球温度 | 35℃ | 以干球为准,湿球不作判据 |
流量系数是按每千瓦给的,不是固定值,小机组和大机组的水量差得很远。试验台的泵与流量计要按样机冷量选,不要按台数估。
§水流量为什么会把试验卡住
水侧制冷量由流量与温差算出:Q = 1.163 × V × Δt,V 为 m³/h,Δt 为进出水温差 K。反过来说,0.172 m³/(h·kW) 与 5 K 温差是同一件事:100 kW 机组 17.2 m³/h,温差正好 5 K。冷却水那边的系数更大,是因为冷凝热负荷约为制冷量的 1.2~1.3 倍,同样按 5 K 温差配,流量自然更大。
这个式子说明一件事:流量测偏 5%,制冷量就偏 5%,误差原样进结果。而整机性能允差本身只有几个百分点,两者同一量级,所以流量不能拿铭牌值顶,也不能只看仪表显示。常见的卡点有:旁通阀没关严,读数偏高;管路存气囊或未满管,电磁流量计跳数;传感器接地不良,信号带工频干扰;水质电导率过低,励磁式仪表漂移。
要点:试验台的流量要在现场复核,用容积法或称重法对一遍,偏差控制在 1% 以内再开始测样机。这一步省掉,后面所有数据都带同一个系统偏差。
§性能系数与部分负荷
性能系数按制冷量与输入功率之比计算,输入功率的口径要注意:风冷式机组的输入功率包含风机,蒸发冷却式还包含喷淋水泵,水冷式只算机组本体,冷却水泵与冷却塔不计入。口径写错,COP 就差出十几个点。
部分负荷用四个负荷点加权,满负荷、75%、50%、25% 各一点,权重集中在 50%~75% 段。国内口径与美国 ARI 550/590 的权重分配不同,报告里要写明用的是哪一套,跨口径比较没有意义。
部分负荷试验比满负荷难做。要把机组稳在 50% 负荷,通常靠降低冷却水温度或减少压缩机运行台数;水温一变,蒸发温度和冷凝温度都变,COP 跟着变。所以每个负荷点都要把水温单独调回名义值,不能一路降着水温测下来。
§试验台要配到什么程度
水冷机组的试验台,核心不是能不能把水降温,而是能不能把水温稳在 ±0.1 K。配置上通常包括:
- 冷热源:水箱配电加热与板式换热器,制冷与加热双向调节,不要只靠压缩机启停控温;
- 流量调节:变频泵加旁通与平衡阀,能在 30%~120% 范围内连续调;
- 水箱容积:按 10~15 min 循环量估算,容积太小,机组启停一次水温就跳 1 K 以上,稳态很难等到;
- 温度传感器:铂电阻 A 级,插深不小于管径三分之一,套管要导热,测点放在混合良好的直管段;
- 电参数:三相四线功率分析仪,含谐波测量,变频机组尤其要看;
- 稳态判定:连续 30 min 内水温与功率波动都在限值内才取数。
§容易被忽略的几处
污垢系数是最常被跳过的一项。新机组、新换热器在洁净条件下测出的制冷量会偏高,报告里要注明按哪个污垢系数修正;试验台换热器自己结了垢,等于给样机额外加了一层污垢,两头都不说,数据就说不清。
传感器的插深与套管也常出问题。套管如果是不锈钢厚壁、内部没有导热介质,读数滞后十几秒,稳态等得久还容易误判。水质同样影响读数,含气量大时流量信号波动,管路高点要设排气。
最后是海拔与大气压。风冷式机组的换热靠环境空气,海拔高的试验室空气密度低,同一台机组测出的制冷量与平原不一样,报告要记录当地大气压,必要时按标准修正。
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