湿球读数不准，
先去摸那块纱布

§湿球温度是怎么来的

干湿球法测湿度的原理是绝热饱和：空气流过包着湿纱布的温度计，水蒸发吸收潜热，纱布温度下降，直到蒸发带走的热量与空气传给它的热量平衡。这个平衡温度即湿球温度，它与干球温度的差值越大，说明空气越干。

这个平衡是有条件的：纱布表面要始终湿润、流过纱布的风速要足够、供水不能带入杂质。三个条件坏一个，读数就偏，而且偏的方向各不相同，所以排查时不能只看一眼读数就下结论。

§通风速度为什么必须够

风速不足时，纱布表面的空气很快接近饱和，蒸发变慢，湿球温度向干球靠拢。差值被压缩，算出来的相对湿度偏高。风速低于 2 m/s 时，这个偏差可以到 1 K 上下，对应相对湿度高估五个点左右。

风速也不是越大越好。超过 5 m/s，纱布上的水被气流带走得快，供水跟不上时纱布局部变干，读数反而往下掉；吹落的水滴打到风道壁上还会造成局部积水。常规做法是把风速控制在 2.5–5 m/s 区间，取样风道里用固定的小风机加整流段维持这个速度，而不是靠工况间的循环风碰运气。

• 自然通风干湿球：靠室内气流，速度不可控，只适合做趋势参考，不宜作为试验数据。
• 通风干湿表：内置小风机，出厂时把风速定在 2.5–4 m/s，现场要用风速计复核。
• 取样式测量段：把样气抽到固定截面的管道里，风速由风机与整流段锁定，重复性更好。

§纱布材质与包扎方式

纱布的作用是把水均匀带到感温包表面，形成一层薄水膜。材质选脱脂棉或专用棉纱套管，吸水快、不含浆料；化纤纱布基本不吸水，读数会明显偏高。包扎要贴合感温包但不勒紧，包覆长度取感温包长度的 2–3 倍，单层就够，包厚了热阻大、响应慢。

新纱布首次使用，先在蒸馏水里浸透，让纤维充分吸水再套上去；干着套上，前几十分钟读数会一直往下走，很容易被当成探头漂移。套好后用手指沿感温包轻压一遍赶掉气泡，感温包与纱布之间夹着气泡，局部就不蒸发，读数会跳。

§供水水质、水位与结垢

用蒸馏水或去离子水，电导率控制在 10 µS/cm 以下。自来水里的钙镁离子会在纱布上结垢，纱布变硬、毛细作用变差，蒸发量减少，湿球读数偏高。用手摸能感觉发硬、颜色发黄发白的纱布，换纱布比校传感器管用。

水位要低于感温包底部 1–2 cm，靠棉线或纱布自身的毛细作用往上吸。水面漫过感温包，读到的接近水温，与湿球温度不是一回事；水面太低，纱布吸不到水，读数直奔干球。供水杯每周清洗一次，换纱布时顺手刷一遍杯壁，杯底的白色沉积物通常是结垢的前兆。

§现场十分钟核对法

按下面的次序走，能覆盖大部分现场问题：

1. 摸纱布：应当湿润、柔软、颜色均匀，发硬或发黄就换。
2. 量风速：手持风速计探头贴到纱布旁边，读数落在 2.5–5 m/s 之外就要调。
3. 看水位：水面低于感温包底部一两厘米为宜，同时确认棉线没有脱开。
4. 比读数：用便携式温湿度计放在同一位置，相对湿度相差超过三个点就继续查。
5. 试响应：把探头从高湿处移到低湿处，读数应在 1–3 min 内到位，慢了多半是纱布包太厚或透气差。
6. 校干球：干球的偏差会等量传到湿球，先确认干球本身是准的。

§常见误读与对结果的影响

湿球偏高 1 K，在干球 27℃、湿球 19℃ 的工况下，含湿量会算高约 0.6 g/kg，焓差随之偏大，制冷量结果偏高百分之一到二。这个量级在单台设备调试时看不出来，放进比对试验里就成了明确的偏差。反过来，湿球偏低会让制冷量偏小，有时被误判成样机能力不足。

把这些检查写进日常点检表，每周固定做一次，比出问题再回头找原因省事。纱布更换周期按使用环境定，水质差、运行时间长的场合，一两周换一次比较稳妥。