样机安装与风道连接
常见失误

§样机定位与回风短路

室内机出风如果被就近吸回回风口，就形成回风短路：一部分刚处理过的空气没有参与房间循环就回到样机，回风温度被人为压低，送回风焓差随之减小，能力计算结果偏低。判断是否短路，可以在样机运行时用手或纸条在出风口与回风口之间试气流方向，也可以比较回风温度与工况间平均温度的差值是否在合理范围。

摆放上要注意出风方向不要正对回风口，两者之间留出足够的距离与遮挡；壁挂机与回风口处于同一侧墙面时，尤其容易出现这种情形。

§连接管的走向与保温

分体式样机的内外机连接管，长度和走向会改变系统实际运行状态。管长增加，沿程阻力上升，回气压力下降，制冷量通常随之变化；管路过多弯折或出现局部下凹，还会影响回油。

• 长度：按所用标准或样机铭牌要求控制，常见做法在数米量级，超出后应与委托方确认并记录在测试说明里。
• 走向：避免出现存油的凹形段，必要时设置回油弯，走向尽量平顺。
• 保温：低压侧管路保温层常见厚度在十几毫米量级，保温层破损、接缝未粘牢会让管路结露滴水，同时向工况间放热。

保温材料的选择要看工况温度范围，低温工况下若保温偏薄，表面结露甚至结霜会同时影响湿球温度与地面环境。

§风道接口的漏风问题

风管机或需要接风道的样机，接口漏风是隐蔽性较强的一类问题。漏风发生在不同位置，效果相反：出风侧漏风会让测得的送风量小于样机实际风量，能力被低估；回风侧漏风则会把工况间的空气直接吸入，改变回风状态。两种情况都不会在报表上直接显示，只能靠压差与风量的一致性来发现。

§排水与冷凝水管的布置

冷凝水若排放不畅，会在接水盘积存，进而被气流二次带走，让湿球温度读数上下波动；滴落到地面或保温层上，还会影响工况间的湿负荷。布置时应让排水管保持连续坡度，常见做法不小于百分之一的坡度，避免出现存水的下垂段和向上的反坡；管路较长时还要考虑设置排气口，防止形成气塞。

从工况间穿出的排水管要注意与外界空气隔离，室外侧应做存水弯或封堵，否则室外空气会顺着排水管进入工况间，破坏湿度控制与气密性。

§安装后应做的复核动作

装完之后不要马上开始测试，按顺序做一遍复核，返工成本会低很多。

1. 看外观：样机水平、固定牢靠、滤网洁净、出回风口无遮挡，保温层完整无破损。
2. 量尺寸：核对连接管长度、风道尺寸、测点位置与方案一致，并拍照留档。
3. 通电自检：按样机说明书进入自检或试运行，确认无异常报警、电流在铭牌范围内。
4. 查漏与查压：风道接口做漏风检查，连接管接头做检漏，静压测点确认通畅。
5. 空跑一段：在目标工况下不带判据地运行一段时间，观察温湿度曲线是否平稳，再进入正式计时。

这些动作做完并留下记录，测试数据一旦被追问，才有完整的说明材料可以调取。