冷凝器与
水侧换热器的清洗维护

§脏堵是慢慢显出来的

换热面脏堵通常不会在某一天突然发生，读数是逐步偏离的。现场比较常见的几个征兆是：高压侧压力高于同工况的历史值、压缩机排气温度上升、降温速率变慢、工况再次稳定的时间被拉长。等到这些现象累积到无法维持工况，往往已经脏堵了相当程度。

判断时先要把负荷变化剔除。如果被测样机的热负荷没变、环境干球温度也接近，而冷凝压力仍比上月高出 0.05～0.1 MPa 的量级，通常会优先怀疑换热侧。

§脏堵对制冷循环的影响

冷凝侧的换热能力下降后，冷凝温度与冷凝压力被迫抬高，压缩机的工作压比随之增大。压比增大带来几个连锁后果：容积效率下降使实际输气量减少，制冷量随之衰减；单位质量制冷量减小而单位压缩功增加，运行能效随之下行；排气温度升高会加快润滑油劣化，长期处在这种状态下还会让电机绕组的温度偏高。

水冷换热器另有一层问题是结垢。垢层的导热系数远低于金属管壁，即便厚度只有零点几毫米，也会明显抬高总的传热热阻。与翅片积尘不同，结垢不会因为停机而自行恢复，需要化学清洗或机械通炮才能处理。

§风冷翅片的清洗做法

清洗前先断电挂牌，确认风机与压缩机不会中途启动。通常可以按这样的顺序来做：

1. 干式清理：用软毛刷或吸尘器顺着翅片方向清除浮尘，方向要顺着翅片，逆向容易把灰尘压进翅片深处。
2. 反向冲洗：用低压清水从翅片的出风侧向进风侧冲洗，让嵌入的污物被顶出来；水压过高会把翅片冲倒反而堵死通道。
3. 清洗剂处理：油污较重时使用中性或弱碱性翅片清洗剂，按说明停留数分钟后彻底漂净，残留药剂会腐蚀铝箔。
4. 整形与检查：用翅片梳把倒伏的翅片梳理回去，同时看一眼铜管弯头有无被振磨的痕迹。

清洗结束后翅片表面会挂水，开机前让其自然沥干或用压缩空气吹干，避免水膜裹挟灰尘形成新的泥层。机组附近如果有喷漆、打磨等作业，事后也应及时复查。

§水冷换热器的除垢方式

壳管式冷凝器与板式换热器的处理方式不一样。壳管式较常采用机械通炮：用略小于管径的尼龙弹头或通炮刷逐根通过，把管壁上的软垢刷掉，再配合化学循环清洗处理残留硬垢。板式换热器一般不主张通炮，常见做法是拆开板片逐片刷洗并更换密封垫，或者在系统内做反向短时循环的化学清洗。

化学清洗前要先把系统内的存水置换出去，防止清洗剂被带入冷却塔。过程中应控制药剂浓度、温度与循环时间，并用挂片监测腐蚀速率；清洗结束还要做中和钝化，再反复置换到排水的 pH 接近中性为止。清洗废液按当地要求收集处理，不要直接排入雨水系统。

§水质管理与加药

清洗属于事后处理，减少清洗次数的办法在水质管理。循环冷却水在塔内不断蒸发，盐分会持续富集，浓缩倍数过高时就会析出结垢。控制浓缩倍数的常规手段是按电导率指标定量排污并补充新水，同时配合投加阻垢缓蚀剂。

• pH 与碱度：通常维持在中性偏碱的区间内，具体取值视所选药剂体系而定。
• 电导率与氯离子：用来反映浓缩程度，达到设定值即触发排污。
• 菌藻控制：水温适宜的月份繁殖较快，需要按周期投加杀菌灭藻剂，并交替使用不同机理的药剂。
• 旁滤：设置旁流式过滤器持续去除悬浮物，能明显减轻换热面的沉积速度。

补水的水质同样值得关注。若原水硬度偏高，可以在补水管路上设置软化装置，从源头压低结垢倾向。

§清洗之后的验证与记录

清洗效果要用数据确认。找一段与前次可比的同工况记录比较：冷凝压力是否回落、冷却水进出温差是否接近设计值、从常温降到目标工况的时间是否缩短。如果冷凝压力仅仅小幅下降，说明限制环节不在冷凝器本身，而可能在于冷却水量不足、管路积气或者冷却塔填料堵塞。

维护记录建议包含这些内容：清洗日期、清洗方式、使用药剂的型号与浓度、清洗前后各测点的读数、现场操作人员与验收结论。把这些数据和日常运行日志放在一起看，下次清洗间隔该怎么排，就有依据了。