气溶胶发生与采样：
决定数据成立的两道关

§测试用污染物有哪些

净化器测试用的污染物不是随意选取的，标准会规定污染物的种类、粒径区间与目标浓度范围。常见的是固体或液体颗粒物与若干种气态污染物，两者分别对应不同的去除机理，也对应不同的测试安排。

选择原则大致有两条：一是能代表实际使用场景中常遇到的污染物类型；二是浓度可稳定发生、可准确测量、衰减规律清晰。如果一种污染物在舱内自身衰减过快或过慢，测出来的结果就不容易解释。

此外还要考虑污染物之间的相互干扰：同一间舱若先后做不同污染物的测试，前一轮的残留会扰乱下一轮的起始条件，因此测试顺序与中间净化流程一般要事先排定。

§气溶胶发生的方式

颗粒物的发生方式常见的有燃烧法与分散法两类。燃烧法通过燃烧源产生烟雾，粒径分布偏细，发生量较容易控制；分散法把粉尘或雾滴分散到气流中，粒径分布更依赖分散装置与载气条件。

无论采用哪种方式，都要关注发生量的重复性：同一设定下多次发生，起始浓度应落在相近区间。发生装置与舱体之间的管路要短、内壁光滑，减少沿途损失。发生装置在使用前通常要做一次输出标定，把设定档位与实际浓度上升速率对应起来，便于按目标浓度反推发生时长。

§浓度测量的原理与量程

颗粒物浓度常用粒子计数器读取，原理是让粒子通过光束产生散射，按散射强度折算粒径并计数，再按粒径分档给出数量浓度。气态污染物则用对应的气体分析仪，按组分给出体积浓度。

• 量程匹配：仪器量程要覆盖起始浓度到本底浓度的整个区间，避免高段饱和。
• 分辨力：浓度降到低段时读数仍要有足够分辨力，否则拟合尾部会失真。
• 响应时间：采样间隔要与仪器响应时间匹配，读数未稳定就记录会引入偏差。
• 零点与跨度：按周期做零点与跨度检查，并留存记录。

§采样点的布置

采样点的目标是让读数代表舱内的整体浓度。通常布置在舱内混合较充分的区域，避开送风口直吹、样机出风口正对的位置以及壁面附近。采样管路要短，管径与流量要与仪器要求匹配，弯头过多会增加损失。

管路材质也要留意：内壁粗糙或易产生静电的管路会让细颗粒在沿途损失，读数随时间偏低；对气态污染物，管路材料还可能产生吸附，取样前通常需要先做一段预吹扫，让管壁状态稳定下来。

多点采样常用于验证均匀性：在舱内布几个点同时读取，比较各点与平均值的偏差。若偏差偏大，通常先查搅拌风扇的位置与转速，再查样机与舱壁的相对位置，最后排查是否有遮挡形成死角。

§试验前后的舱体净化

试验结束后，舱内往往残留较高浓度的污染物，需要及时净化才能进入下一轮。常见流程是先用高效过滤的净化装置循环处理，再配合排风置换，必要时对内壁做擦拭清洁。

清洁材料与耗材本身也可能带来残留，选择时要留意。净化装置的滤芯有寿命，按处理量或时间做更换记录，比等到本底压不下去再换更稳妥。